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            分析:自動閥門的故障原因及處理方法:

            發布日期:[2019-12-31]     點擊率:

            故障之一,閥門不通。
            原因:
            1、控制通道被雜物堵塞(通道細小,容易堵塞);
            2、活塞因銹漬卡在高位置;雖上部受力,但不能向下移動,打不開主通道。所以,活塞減壓閥前必須安裝過濾器;對于新安裝或長期停用的減壓閥,一定要拆開檢查和清洗。故障之二,閥門直通,不起減壓作用。
            故障之二,閥門直通,不起減壓作用。
            原因:
            1、活塞在某一位置(不是高位置)卡住;
            2、主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置(不是密合位置)卡住;
            3、主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效;
            4脈沖閥閥柄在閥座孔內某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞總是受壓力;
            5、主閥瓣與主閥座兩密封面之間,有污物卡住或有刻痕;
            6、膜片因疲勞或損壞而失靈。對于減壓閥,特別要強調定期檢查。如發現污物、銹漬要及時除去;活塞環損壞應更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合,應重新研磨;膜片不靈要更換;經使用如確認閥柄較粗,應用砂紙打磨。
            三,閥后壓力不能調節。除上述各種原因外,
            原因:
            1、調節彈簧失靈;
            2、帽蓋接縫泄漏,不能保持壓力。進口計量泵

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